Вал молотка
Индивидуальный дизайн OEM
Название продукта: Молотковая дробилка Молот/вал молота
Производственный процесс: Кастинг
Применимые машины: Молотковая дробилка
Применимые материалы: Известняк, булыжник, речная галька, голубоватый песчаник, пустая порода, базальт и т. д.
Типы материалов: Среднелегированная сталь
Наши услуги:
1. Перед продажей мы полностью изучим условия работы клиента и порекомендуем клиенту наиболее подходящий выбор материала.
2. Предоставим клиентам чертежи на основе моделей их машин, размеры запасных частей и т. д.
3. После продажи мы продолжим следить за использованием продукта и оказывать своевременную помощь.
Если вам нужна подробная техническая информация о продукте или вы не можете найти нужный вам продукт на сайте, напишите нам по электронной почте（cnwearparts@lyzhili.com）, потому что мы являемся индивидуальным заводом по производству запасных частей для дробилок.
Вал молотка собран на роторе и подвешивает несколько молотков горизонтально. Во время работы дробилки он несет взаимное шлифование между кольцами молотка. Он также является изнашиваемой частью дробилки, и качество молотка также серьезно влияет на дробление. Нормальная работа машины. В зависимости от твердости молотка мы можем предоставить вам вал молотка из соответствующего материала для обеспечения нормальной эффективности работы дробилки.
Особенность
Стальная литая структура представляет собой железоуглеродистый сплав, образованный путем добавления соответствующего количества одного или нескольких легирующих элементов на основе обычной углеродистой стали.
Технология процесса
В зависимости от различных добавленных элементов, с соответствующим процессом плавки и термической обработки можно получить высокую прочность, высокую ударную вязкость, высокую износостойкость, коррозионную стойкость, стойкость к низким температурам, стойкость к высоким температурам, немагнитные и другие связанные с ними специальные свойства.
Область применения
Подходит для изготовления износостойких запасных частей с хорошей механической прочностью и ударной вязкостью, необходимых для различных условий эксплуатации, а также отливок основных стальных конструкций с требуемой динамической нагрузкой.
Химический компонент
Оценка | Химический компонент% | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | Cr | Mo | S | P | Ai | |||
| ZG42CrMo | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | <0.04 | <0.035 | - | ||
| ZG35CrMo | 0.32~0.40 | 0.17~0.37 | 0.40~0.70 | 0.80~1.10 | 0.15~0.25 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | ||
| ZG38CrMoAl | 0.35~0.42 | 0.20~0.45 | 0.30~0.60 | 1.35~1.65 | 0.15~0.25 | ≤0.04 | ≤0.04 | 0.7~1.1 | ||
| ZG40Cr | 0.37~0.45 | 0.17~0.37 | 0.5~0.8 | 0.8~1.1 | - | - | - | - | ||
| ZG30Mn2SiCrMo | 0.25~0.35 | 0.40~0.80 | 1.20~1.60 | 1.35~1.65 | 0.2~0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | - | ||
Механические свойства
| Оценка | предел прочности （Mpa） | предел текучести（Mpa） | Удлинение в поперечном сечении（%） | уменьшение площади поперечного сечения（%） | Энергия поглощения удара（KV2/J） |
|---|---|---|---|---|---|
| ZG42CrMo | ≥1080 | ≥930 | ≥12 | ≥20 | ≥24 |
| ZG35CrMo | ≥985 | ≥835 | ≥12 | ≥20 | ≥24 |
| ZG38CrMoAl | ≥980 | ≥835 | ≥14 | ≥20 | ≥24 |
| ZG40Cr | ≥980 | ≥785 | ≥9 | ≥20 | ≥24 |
| ZG30Mn2SiCrMo | ≥1500 | ≥1300 | ≥3 | - | ≥24 |
