Если вы работаете в цементной, угольной, горнодобывающей, перерабатывающей и других отраслях промышленности, вы наверняка обеспокоены сроком службы износостойких запасных частей. Вас также беспокоят следующие проблемы: короткий срок службы комплектующих оборудования, сложность удовлетворения производственных нужд, частые остановки и ремонты отнимают много времени и труда? В этой статье будет представлен новый тип износостойкого материала - армированные керамическими частицами отливки на основе железного композита, которые решат эти проблемы!
Статус отрасли
Износостойкие компоненты на основе железа, такие как ударные брусья, головки молотков, шлифовальные ролики, шлифовальные шары и шлифовальные диски, широко используются в ключевом оборудовании в цементной, горнодобывающей, угольной, химической, перерабатывающей и других отраслях промышленности. Их основная функция заключается в повышении эффективности измельчения и дробления. Если взять в качестве примера головки молотков в горнодобывающей промышленности, то их срок службы обычно составляет менее одного месяца, а годовое внутреннее потребление достигает 150 000 тонн; а годовое количество чугунных шлифовальных роликов, требуемых такими отраслями, как производство цемента, составляет более 250 000 тонн. Традиционные износостойкие чугунные компоненты обычно используют обычный чугун, высокохромистый чугун, ковкий чугун, вермикулярный чугун и т. д., но большинство этих традиционных износостойких стальных материалов в настоящее время имеют общую проблему, то есть износостойкость и прочность ограничивают друг друга, что приводит к короткому сроку службы в реальных рабочих условиях, что затрудняет удовлетворение производственных потребностей, а частые остановки для технического обслуживания отнимают много времени и труда, увеличивая производственные затраты. Поэтому необходимо срочно разработать новые износостойкие отливки.
Новые износостойкие материалы
Композитные отливки на основе железа, армированные керамическими частицами, являются износостойкими отливками, изготовленными из новых композитных материалов. Они могут в полной мере использовать высокую износостойкость керамической арматуры и прочность чугунной матрицы, решая проблему, связанную с тем, что износостойкость и прочность традиционных однометаллических материалов трудно совмещать. Это стало одним из ключевых прорывных передовых материалов для текущих исследований и индустриализации. Это также основная тенденция развития передовых технологий в будущем и основной базовый компонент для разработки высокотехнологичного оборудования. Керамические частицы имеют хорошую прочность сцепления с металлической матрицей, композитные материалы обладают высокой износостойкостью, а срок службы в 1,5-4 раза превышает срок службы существующих износостойких композитных материалов. Это передовая технология и стандарт в отрасли износостойких материалов.
Продукция нашей компании
Наша компания занимается разработкой композитных материалов и промышленными исследованиями композитных отливок в течение многих лет. Различные типы керамических частиц, армированных износостойкими композитными отливками на основе железа (молотки, ударные штанги, шлифовальные ролики, шлифовальные диски и т. д.), которые мы производим, имеют стабильные эксплуатационные характеристики и достигли международного уровня и достигли промышленного производства. Сопутствующие отливки различных спецификаций были введены в эксплуатацию на рынке износостойких деталей в горнодобывающей, металлургической, цементной, энергетической и других отраслях промышленности, и достигли экспорта партии продукции.
Керамический композитный ударный брус, производимый нашей компанией
Керамическая композитная головка молотка, произведенная нашей компанией
Керамические шлифовальные ролики и шлифовальные диски, производимые нашей компанией
