Компания Zhili New Materials Company занимается производством конусных дробящих стенок уже более 30 лет и имеет богатый опыт в строительстве и литье. Что касается того, как увеличить срок службы конусной дробящей стенки, мы можем увеличить срок службы путем оптимизации материала и процесса изготовления конусной дробящей стенки. Ниже приводится подробное введение:
Выбирайте высококачественные материалы
Материал из высокохромистого чугуна: Высокохромистый чугун содержит более высокую долю хрома, который может образовывать плотный слой карбида хрома на поверхности материала. Этот карбид обладает высокой твердостью и хорошей износостойкостью, а также может эффективно противостоять износу и ударам материалов. Например, в некоторых горнодобывающих дробильных установках для изготовления дробящей стенки используется высокохромистый чугун с содержанием хрома 15% - 20%, а срок его службы увеличивается примерно на 30% - 50% по сравнению с обычным высокохромистым чугуном. дробящая стенка из марганцевой стали.
Композитные износостойкие материалы: используйте композитную технологию для объединения износостойких сплавов с матричными материалами с хорошей прочностью. Например, использование частиц цементированного карбида для армирования композитных материалов на основе стали с высоким содержанием марганца. Частицы цементированного карбида могут обеспечить превосходную износостойкость, в то время как матрица из стали с высоким содержанием марганца обеспечивает прочность материала, что снижает вероятность разрушения стенки дробления. при воздействии сильного удара, тем самым продлевая срок службы.
Улучшенный процесс литья
Технология точного литья: Используя процессы точного литья, такие как литье по выплавляемым моделям, можно изготавливать дробленые стенки с высокой точностью размеров и хорошим качеством поверхности. Точное литье позволяет лучше контролировать дефекты литья, уменьшать такие проблемы, как поры и усадка, а также улучшать качество стенки дробления. Например, шероховатость поверхности стенки дробления, изготовленной методом литья по выплавляемым моделям, может быть снижена до Ra1,6 - Ra3,2 мкм, а внутренние дефекты уменьшены, что смягчает явление концентрации напряжений стенки дробления во время эксплуатации и продлевает срок ее службы.
Оптимизация процесса термообработки: разумная термообработка стенки дробления, такая как закалка и отпуск. Закалка может повысить твердость материала, в то время как отпуск может устранить внутреннее напряжение, возникающее при закалке, и повысить вязкость материала. Например, после обработки закалкой водой стенки дробления из стали с высоким содержанием марганца, низкотемпературный отпуск может повысить ее твердость примерно на 10% - 15% и ударную вязкость примерно на 20% - 30%, эффективно улучшая стенки дробления в сложных рабочих условиях. Следующее срок службы.
